هيدرا بورج 2

 

إنها آلة متقدمة مصممة خصيصًا لفصل الشوائب الدقيقة. في عملية صناعة الورق، غالبًا ما يختلط اللب بجميع أنواع الشوائب، ويؤثر وجود هذه الشوائب بشكل خطير على جودة الورق وكفاءة الإنتاج.

يعتمد جهاز فصل المجلات Hydrapurge II على سلسلة من التقنيات والهياكل المعقدة والدقيقة. وعادة ما يكون مزودًا بنظام فحص فعال يمكنه فصل الشوائب بفعالية عن مكونات الألياف في اللب بناءً على الخصائص الفيزيائية مثل حجم وشكل وكثافة الشوائب. على سبيل المثال، يمكنه إزالة جزيئات الغبار الصغيرة وشظايا الألياف الدقيقة وجزيئات البلاستيك التي يصعب التعامل معها والمواد اللاصقة اللاصقة وحتى بعض الشوائب المجهرية التي يصعب اكتشافها بالعين المجردة.

قد يتضمن مبدأ عمل هذا الفاصل التأثير التآزري للعمليات الفيزيائية المتعددة مثل العمل الهيدروليكي والقوة الطاردة المركزية والترشيح. ومن خلال قنوات التدفق الداخلية المصممة بدقة ونظام التحكم في الضغط، يتدفق اللب داخل الماكينة بسرعة وطريقة محددتين، مما يتيح التقاط الشوائب وفصلها بدقة.

إن استخدام جهاز فصل المجلات HydrapurgeⅡ له العديد من المزايا المهمة. فهو قادر على تحسين نقاء ونظافة اللب بشكل كبير، وبالتالي توفير أساس مواد خام عالية الجودة لعمليات تصنيع الورق اللاحقة. وهذا يساعد على إنتاج منتجات ورقية عالية الجودة ذات سطح أكثر سلاسة وقوة أعلى وأداء طباعة أفضل. وفي الوقت نفسه، من خلال إزالة الشوائب بشكل فعال، فإنه يمكن أيضًا تقليل تآكل وفشل معدات الإنتاج، وإطالة عمر خدمة المعدات، وتقليل تكاليف الصيانة. بالإضافة إلى ذلك، فإن تحسين جودة اللب يمكن أن يقلل أيضًا من معدل الرفض، ويزيد من كفاءة الإنتاج، وبالتالي يجلب فوائد اقتصادية كبيرة للمؤسسات.

 

 

• يستخدم لإزالة الشوائب الخفيفة والثقيلة من العجينة.
• إن استخدام الدوار من نوع الكشط منخفض القص يمكن أن يتجنب كسر الشوائب أثناء فصل الشوائب، وبالتالي تخفيف الحمل على نظام الغربلة.

 

 

1. الفصل بالطرد المركزي: بالاعتماد على قوة الطرد المركزي القوية الناتجة عن الدوران عالي السرعة، يتم تقسيم الشوائب والألياف الأثقل في اللب بسرعة في مجال قوة الطرد المركزي. ونظرًا لكتلتها الأكبر، يتم قذف الشوائب إلى الجانب الخارجي، بينما تتركز الألياف، نظرًا لكونها أخف وزنًا نسبيًا، على الجانب الداخلي.

2. الفرز والترشيح: مزود بمجموعة من الشاشات ذات حجم مسام محدد وبنية دقيقة. عندما يمر اللب عبر الشاشة، يمكن للألياف فقط المرور بسلاسة، بينما يتم اعتراض الشوائب الأكبر حجمًا بشكل فعال.

3. التعويم الهيدروليكي: الاستفادة بمهارة من خصائص تدفق المياه وطفوها. في ظل ظروف هيدروليكية محددة، تطفو الشوائب ذات الكثافة المنخفضة بشكل طبيعي، وبالتالي تحقيق الانفصال عن الألياف وتمكين إزالة الشوائب بدقة.
 

 

1. الأسطوانة الدوارة: باعتبارها المكون الأساسي، فإنها تولد القوة الطاردة المركزية اللازمة من خلال الدوران بسرعة عالية. وعادة ما تكون مادة التصنيع عالية القوة ومقاومة للتآكل لضمان التشغيل المستقر على المدى الطويل.
2. تجميع الشاشة: يتكون من شاشات عالية الدقة ومقاومة للتآكل. تم تصميم حجم المسام وشكل الشاشات بدقة لتحقيق غربلة دقيقة وترشيح الشوائب المختلفة.
3. منافذ الدخول والخروج: منفذ الدخول مسؤول عن إدخال اللب المراد معالجته بشكل موحد ومستقر إلى الفاصل؛ ويتم استخدام منافذ الخروج على التوالي لتفريغ الألياف النقية المنفصلة وجمع الشوائب المعترضة.
4. وحدة القيادة: توفر طاقة قوية ومستقرة للأسطوانة الدوارة، وعادةً ما تستخدم محركًا عالي الأداء ونظام نقل لضمان التحكم الدقيق والإخراج المستقر لسرعة الدوران.
 

 

1. الفصل الفعال: قادر على معالجة كمية كبيرة من اللب في وقت قصير وفصل الشوائب الدقيقة والمعقدة المختلفة بسرعة وفعالية، مما يحسن بشكل كبير نقاء اللب.
2. دقة عالية: بفضل التصميم المتقدم وتكنولوجيا التصنيع الدقيقة، يمكنه غربلة الشوائب ذات الأحجام والأشكال والخصائص المحددة بدقة، مما يضمن أن يصل تأثير الفصل إلى مستوى عالٍ للغاية من الدقة.
3. التشغيل المستمر: يتميز بثبات وموثوقية ممتازين، وقادر على العمل بثبات لفترة طويلة، والتكيف مع متطلبات الإنتاج المستمر والكثيف لخط إنتاج الورق.
4. القدرة على التكيف القوية: يمكنها التعامل مع أنواع ومصادر مختلفة من اللب، سواء كان لب الورق المستهلك أو لب الورق الخام، ويمكنها تحقيق فصل الشوائب بكفاءة.
 

 

1. سرعة الدوران: يؤثر مستوى سرعة الدوران بشكل مباشر على حجم قوة الطرد المركزي. يمكن أن تولد سرعة الدوران الأعلى قوة طرد مركزي أقوى، مما يعزز تأثير فصل الشوائب. ومع ذلك، قد تؤدي سرعة الدوران العالية للغاية إلى زيادة استهلاك الطاقة وتكثيف تآكل المعدات. لذلك، من الضروري ضبط سرعة الدوران بشكل معقول بناءً على خصائص اللب ومحتوى الشوائب.

 

2. معدل التغذية: يعد التحكم في معدل التغذية أمرًا بالغ الأهمية. قد يؤدي معدل التغذية السريع للغاية إلى فصل غير كافٍ، مما يؤثر على نتيجة الفصل؛ قد يؤدي معدل التغذية البطيء للغاية إلى تقليل كفاءة الإنتاج. من الضروري التحكم بدقة في معدل التغذية بناءً على سعة معالجة الفاصل وخصائص اللب لضمان عملية فصل شاملة ومستقرة.

 

3. حجم مسام الشاشة: يعتمد اختيار حجم مسام الشاشة على حجم وشكل الشوائب المراد فصلها. يمكن لحجم المسام الأصغر أن يعترض الشوائب الدقيقة ولكنه قد يزيد من خطر انسداد الشاشة؛ قد يسمح حجم المسام الأكبر بمرور بعض الشوائب الدقيقة، مما يؤثر على دقة الفصل. من الضروري اختيار حجم مسام الشاشة المناسب بناءً على متطلبات الإنتاج المحددة ومعايير جودة اللب.

 

 

1. تنظيف الشاشة بانتظام: نظرًا لأن الشاشة على اتصال مباشر باللب والشوائب أثناء عملية الفصل، فهي عرضة للانسداد. يمكن أن يضمن التنظيف المنتظم للشاشة لإزالة الألياف والشوائب الملتصقة نفاذية الشاشة وكفاءة الفصل، مما يمنع انقطاع الإنتاج وتدهور الجودة بسبب انسداد الشاشة.

2. فحص المحامل ومكونات ناقل الحركة: تتعرض المحامل ومكونات ناقل الحركة لضغط وتآكل كبيرين أثناء التشغيل عالي السرعة للمعدات. الفحص المنتظم لحالة التآكل وحالة التشحيم وإحكام هذه المكونات، واستبدال الأجزاء المهترئة بشدة في الوقت المناسب، وإضافة كمية مناسبة من زيت التشحيم يضمن التشغيل الطبيعي للمعدات، ويقلل من احتمالية الأعطال، ويطيل عمر خدمة المعدات.

3. تزييت المكونات: إن التزييت والصيانة المنتظمة للمكونات المتحركة مثل محور وتروس الأسطوانة الدوارة، واختيار زيت التشحيم أو الشحم المناسب، يضمن تقليل الاحتكاك بين المكونات المتحركة، والتشغيل السلس، وتقليل استهلاك الطاقة والتآكل.
 

 

1. تحسين جودة اللب: يؤدي إزالة الشوائب بشكل فعال إلى تقليل التأثير السلبي للشوائب على الخصائص الفيزيائية للورق، مما يحسن بشكل كبير من قوة الورق ونعومته ونظافته، وينتج منتجات ورقية ذات جودة أعلى.

2. خفض التكاليف: من خلال زيادة نقاء اللب، فإنه يقلل من استخدام العوامل الكيميائية واستهلاك الطاقة في إجراءات المعالجة اللاحقة، مع تقليل تكاليف تآكل المعدات والصيانة، وبالتالي تحقيق انخفاض عام في تكاليف الإنتاج.

3. تحسين كفاءة الإنتاج: يساعد تأثير فصل الشوائب المستقر والفعال في الحفاظ على التشغيل السلس لخط إنتاج الورق، ويقلل من وقت التوقف وانقطاع الإنتاج الناجم عن مشاكل الشوائب، ويعزز معدل الاستخدام الفعال وكفاءة إنتاج المعدات.

4. الاستدامة البيئية: يقلل من انبعاثات الشوائب، ويخفض التلوث البيئي، ويتوافق مع متطلبات التنمية الخضراء والمستدامة في صناعة الورق الحديثة. في صناعة الورق، يتمتع فاصل المجلات "HydrapurgeⅡ"، بأدائه المتميز وتقنيته المتقدمة، بمكانة لا يمكن الاستغناء عنها ومهمة في تحسين جودة اللب، وتحسين كفاءة الإنتاج، وخفض تكاليف الإنتاج، وتحقيق التنمية المستدامة.
 

 

Ⅰ:

يكتب	إتش إل إف 24	إتش إل إف 33	إتش إل إف 42
الحجم الاسمي:م³	1.5	3	5.6
معالجة الاتساق:%	4-5
القدرة على المعالجة:t/d	40-50	60-80	120-160
قوة المحرك: كيلو وات	55	110	160
(الطول×العرض×الارتفاع):مم	3500×2400×1700	3900×1800×2700	4600×2000×3000

 

Ⅱ:

 

يكتب	زسف1	زد إس إف 2	زسف3
الحجم الاسمي:م³	1.2	3	5
معالجة الاتساق:%	4-5
القدرة على المعالجة:t/d	35-45	60-80	100-130
قوة المحرك: كيلو وات	55	110	160
(الطول×العرض×الارتفاع):مم	3430×2320×1630	3850×1760×2700	4620×2000×3090

 

الوسم : هيدرا بورجⅱ، موردي هيدرا بورجⅱ في الصين، المصنع, كسر المعدات, آلة كسر, وحدة كسر, معدات اللب الألياف, معدات إنتاج لب الورق, وحدة اللب