موزع حرارة قرصي

 

يتم استخدام هذه المعدات لمعالجة جميع أنواع اللب باستخدام الورق المستهلك كمواد خام، حيث تكون قادرة على تشتيت جميع أنواع الحبر بكفاءة ومعالجة جميع أنواع المواد اللاصقة والشوائب الأخرى.

 

 

• يمكن ضبط الخلوص بين القرص الديناميكي والقرص الثابت ضمن نطاق معين، مما قد يؤدي إلى التشغيل بخلوص أصغر ويكون أكثر فائدة لفصل الحبر الملتصق بالألياف وتشتيت بقع الأوساخ والمواد اللاصقة وجزيئات الطلاء.
• يمكن أن يؤدي شكل أسنان القرص الديناميكي والقرص الثابت إلى تحسين خصائص عملية الألياف، مع تأثير تمدد رطب جيد مفيد لتبييض اللب.
• التغذية القسرية مفيدة للتسخين الفعال والتحكم في درجة حرارة اللب. وبالتالي، تقلل من التأثير السلبي الناجم عن التسخين لفترة طويلة.

 

 

1.نظام التدفئة

يعتمد على عناصر تسخين متقدمة وفعالة، مثل قضبان التسخين الكهربائية عالية الجودة أو المبادلات الحرارية البخارية عالية الأداء. تتمتع عناصر التسخين هذه بالقدرة على زيادة درجة الحرارة بسرعة ويمكنها تسخين المواد إلى درجة حرارة المعالجة المحددة مسبقًا في فترة قصيرة.

 

تم تجهيزه بأجهزة استشعار درجة حرارة عالية الدقة يمكنها اكتشاف التغيرات في درجة حرارة المواد في الوقت الفعلي وبدقة. في الوقت نفسه، يمكن لوحدة التحكم في درجة الحرارة الذكية المتوافقة معه ضبط طاقة التسخين بدقة بناءً على المعلومات التي تغذيها أجهزة الاستشعار لضمان دقة واستقرار درجة حرارة التسخين، مع التحكم في نطاق التقلبات ضمن نطاق صغير جدًا.

 

لتحسين كفاءة التسخين وتوحيده، تم تصميم تخطيط نظام التسخين بشكل متقن لضمان توزيع الحرارة بالتساوي في غرفة المعالجة، وتجنب ارتفاع درجة الحرارة المحلية أو درجة الحرارة غير الكافية.

 

2.نظام القرص الدوار

يتم تصنيع القرص الدوار بعناية من مواد خاصة عالية القوة ومقاومة للتآكل بدرجة كبيرة، مثل مواد السبائك المعالجة بشكل خاص أو المواد المركبة الخزفية. لا تتمتع هذه المواد بقوة ميكانيكية رائعة لتحمل الدوران عالي السرعة واحتكاك المواد فحسب، بل تتمتع أيضًا بمقاومة ممتازة للتآكل والتآكل، مما يتيح التشغيل المستقر طويل الأمد في بيئات العمل القاسية.

 

يخضع سطح القرص الدوار لمعالجة ومعالجة خاصة، ربما باستخدام تقنيات الطحن الدقيق أو الطلاء لزيادة خشونة السطح والاحتكاك، وبالتالي تعزيز تأثير المعالجة على المواد.

يمكن تعديل سرعة دوران القرص الدوار بمرونة من خلال جهاز تنظيم السرعة المتقدم. بناءً على الأنواع المختلفة ومحتويات الشوائب البلاستيكية الحرارية وخصائص الورق المهمل، يمكن اختيار سرعة الدوران الأكثر ملاءمة لتحقيق أفضل تأثير علاجي.

 

3. القرص الثابت

القرص الثابت المقابل للقرص الدوار مصنوع أيضًا من مواد قوية ومتينة، ويتم معالجة سطحه بدقة لضمان دقة المطابقة مع القرص الدوار.

 

أثناء المعالجة، يوفر القرص الثابت دعمًا ثابتًا وقوة مضادة للمواد، مما يسمح بضغط المواد وفركها بالكامل بين القرص الدوار والقرص الثابت، وبالتالي إزالة الشوائب البلاستيكية الحرارية بشكل فعال.

لقد خضع تصميم وموضع تركيب القرص الثابت لحسابات وتحسينات صارمة لضمان تكوين فجوة العمل المثلى وتوزيع الضغط بين القرص الثابت والقرص الدوار، مما يحسن كفاءة المعالجة والجودة.

 

4. شيل

يتم تصنيعه من مواد معدنية قوية وسميكة، مثل الفولاذ الكربوني عالي الجودة أو الفولاذ المقاوم للصدأ، مع القوة والصلابة الكافية لتحمل الضغط الداخلي والتأثير الخارجي للمعدات.

 

يمكن طلاء السطح الداخلي للقشرة بمواد عازلة للحرارة، مثل الألياف الخزفية المقاومة لدرجات الحرارة العالية أو الصوف الصخري، لتقليل فقدان الحرارة إلى الخارج، وتحسين كفاءة استخدام الطاقة، وحماية البيئة الخارجية من درجات الحرارة المرتفعة.

 

كما تم تجهيز القشرة بنوافذ مراقبة وأبواب وصول لتسهيل على المشغل مراقبة التشغيل داخل المعدات وإجراء الصيانة والإصلاح السريع عند الضرورة.

 

5. نظام التغذية والتفريغ

تم تصميم مدخل التغذية ليكون واسعًا ومعقولًا، وعادةً ما يكون على شكل قمع أو أنبوب مائل. داخليًا، قد تكون هناك لوحات توجيه أو موزعات مثبتة لضمان دخول الورق المستهلك إلى حجرة المعالجة بشكل متساوٍ وسلس، وتجنب الانسدادات أو تراكم المواد.

 

يمكن أيضًا تجهيز أجهزة القياس وصمامات التحكم في التغذية عند مدخل التغذية للتحكم بدقة في سرعة وحجم التغذية. وفقًا لقدرة معالجة المعدات ومتطلبات العملية، يمكن تحقيق عملية تغذية مستقرة.

تم تجهيز مخرج التفريغ بأجهزة تحكم متقدمة، مثل صمامات التنظيم أو براغي التفريغ. من خلال ضبط سرعة الفتح أو الدوران، يمكن التحكم بدقة في سرعة وتدفق التفريغ لضمان إمكانية تفريغ المواد المعالجة بشكل مستمر ومستقر.

 

6.نظام القيادة

يتضمن محركًا عالي الأداء ومخفض سرعة دقيقًا. يوفر المحرك خرجًا قويًا، عادةً بقوة وعزم دوران كبيرين لتلبية متطلبات الدوران عالي السرعة للقرص الدوار.

 

يقوم مخفض السرعة بتحويل سرعة الدوران العالية للمحرك إلى سرعة الدوران المناسبة التي يتطلبها القرص الدوار ويوفر نسبة تضخيم عزم الدوران كافية لضمان التشغيل المستقر للقرص الدوار تحت الحمل.

 

يمكن أيضًا تجهيز نظام القيادة بمحول تردد أو مشغل ناعم لتحقيق بدء تشغيل سلس وتنظيم سرعة المحرك، وتقليل التأثير على شبكة الطاقة، وضبط سرعة دوران القرص الدوار بمرونة وفقًا لظروف العمل الفعلية.

 

 

1.التغذية

يتم إرسال المواد الخام الورقية المستعملة، مثل OCC وONP وOMG وMOW وما إلى ذلك، والتي تحتوي على شوائب ترموبلاستيكية متنوعة، إلى داخل موزع الحرارة القرصي من خلال مدخل التغذية عن طريق معدات النقل أو التغذية اليدوية. أثناء عملية التغذية، تدخل المواد تدريجيًا إلى منطقة المعالجة بين القرص الدوار والقرص الثابت تحت ضغط الجاذبية وجهاز التغذية.

 

2.التدفئة

بمجرد دخول المواد إلى منطقة المعالجة، يبدأ نظام التسخين بسرعة في تسخين المواد إلى درجة حرارة عالية محددة مسبقًا. تحت تأثير درجة الحرارة العالية، تبدأ الشوائب البلاستيكية الحرارية، مثل المواد اللاصقة والشحوم والبارافين والبلاستيك والمطاط أو جزيئات الحبر، في التليين أو الذوبان، وتتغير خصائصها الفيزيائية، مما يجعلها أسهل في المعالجة.

 

3. العلاج بالتشتيت

مع دوران القرص الدوار بسرعة عالية مدفوعًا بنظام الدفع، تتعرض المواد لضغط شديد وقص واحتكاك بين القرص الدوار والقرص الثابت. يتم فصل الشوائب البلاستيكية الحرارية المخففة أو المذابة تدريجيًا عن ألياف الورق المهملة تحت هذا العمل الميكانيكي ويتم تنقيتها وتشتيتها.

في الوقت نفسه، فإن الملاءمة الدقيقة بين القرص الدوار والقرص الثابت التي تشكل فجوة صغيرة، فضلاً عن حقول الضغط والسرعة المتغيرة باستمرار، تمكن من خلط المواد وتحريكها بالكامل، مما يحسن تأثير تشتت الشوائب.

 

4. التفريغ

المواد التي خضعت للمعالجة الكافية، والتي تم فيها إزالة أو تشتيت الشوائب البلاستيكية الحرارية بشكل فعال، حققت تأثير المعالجة المتوقع. يتم تفريغ المواد المعالجة من مخرج التفريغ وتدخل عملية الإنتاج التالية، مثل قسم الأسلاك في آلة الورق أو معدات معالجة التنقية اللاحقة.

 

 

1. إزالة الشوائب بكفاءة

بفضل بنيته الفريدة ومبدأ عمله، يمكنه إزالة الشوائب البلاستيكية الحرارية الموجودة في ورق النفايات بكفاءة، مما يحسن بشكل كبير جودة ورق النفايات وقابليته لإعادة التدوير.

يمكنه تقليل محتوى الشوائب إلى مستوى منخفض للغاية، وبالتالي إنتاج منتجات ورقية معاد تدويرها عالية الجودة تلبي المتطلبات الصارمة لسوق جودة الورق.

 

2. التحكم الدقيق في درجة الحرارة

يضمن نظام التحكم في درجة الحرارة عالي الدقة درجة حرارة تسخين دقيقة ومستقرة، مما يوفر الظروف المثالية لمعالجة الشوائب. ويتجنب مشاكل مثل تلف الألياف الناجم عن درجة الحرارة الزائدة أو إزالة الشوائب غير الفعالة بسبب درجة الحرارة غير الكافية.

 

3. القدرة القوية على التكيف

يمكنه التكيف مع أنواع ومصادر مختلفة من المواد الخام الورقية المستعملة. بغض النظر عن مدى تعقيد محتوى الشوائب وتكوينها، فإنه يمكنه إجراء معالجة فعالة.

يمكنه تعديل معلمات تشغيل المعدات بشكل مرن، مثل سرعة الدوران، ودرجة الحرارة، ووقت العلاج، وما إلى ذلك، وفقًا لاحتياجات الإنتاج الفعلية لتحقيق أفضل تأثير علاجي.

 

4. عملية مستقرة وموثوقة

يضمن استخدام مواد عالية الجودة وعمليات تصنيع متقدمة أن تتمتع المعدات بخصائص ميكانيكية جيدة ومتانة. حتى في ظل التشغيل المستمر لفترة طويلة، لا يزال بإمكانها الحفاظ على الأداء المستقر وحالة العمل الموثوقة.

تم تجهيزه بنظام كامل لمراقبة الأخطاء والحماية والذي يمكنه اكتشاف ومعالجة المواقف غير الطبيعية على الفور أثناء تشغيل المعدات، مما يضمن استمرارية وسلامة الإنتاج.

 

5. الحفاظ على الطاقة وحماية البيئة

من خلال نظام التدفئة الأمثل وطريقة المعالجة الميكانيكية الفعالة، يمكن تقليل استهلاك الطاقة وتحسين كفاءة استخدام الطاقة.

ويقلل من الاعتماد على المواد الكيميائية والتلوث البيئي، بما يتوافق مع متطلبات الحفاظ على الطاقة وحماية البيئة في صناعة الورق الحديثة.

 

 

يكتب	زد ار بي 1	زد ار بي 2	زد ار بي 3
القطر الاسمي: مم	Φ450	Φ710	Φ1050
اتساق اللب الداخل:%	25-30
اتساق اللب الخارج:%	4-12
	25-30
معالجة درجة الحرارة: درجة	110-120(أو سي سي)
	80-90(أونب)
القدرة الإنتاجية: طن/يوم	30-70	80-300	280-600
قوة المحرك الرئيسي: كيلو وات	110-200	280-800	630-1250
قوة تغذية المسمار:كيلو وات	5.5	5.5-11	11-18.5
قوة مسمار القابس:كيلو وات	15	22-45	55-90
قوة التقطيع:كيلو وات	5.5	5.5-11	15-18.5
قوة السخان السريع:كيلو وات	7.5	7.5-22	30-45
(الطول×العرض×الارتفاع):مم	5870×1700×1725	6550×1700×1815	7950×1800×2450

 

الوسم : موزع الحرارة القرصي، موردو موزع الحرارة القرصي في الصين، المصنع, مكون تشتت, تشتت الابتكار, تعليمات تشتت, تشتت المواقع, عينة تشتت, تشتت الاستراتيجية