آلة تقطيع الورق

 

في صناعة صناعة الورق، تعتبر "آلة لف الحبل راجر" قطعة من المعدات المستخدمة للتعامل مع الحطام الطويل على شكل شريط مثل الحبال والأشرطة البلاستيكية وشرائط القماش التي يتم إنشاؤها أثناء عملية صناعة الورق من نفايات الورق.

 

هذه الحطام الطويل على شكل شريط عرضة للتشابك مع المعدات أثناء عملية معالجة نفايات الورق، مما يؤثر على الإنتاج الطبيعي. تقوم آلة لف الحبل بفصل هذه الحطام عن لب الورق من خلال بنية ومبدأ عمل محددين وتلفها على شكل حبل لجمعها ومعالجتها لاحقًا.

 

يتم تركيب آلة لف الحبل عادة في مكان محدد على خط إنتاج معالجة نفايات الورق. أثناء تشغيلها، يمكنها إزالة هذه الحطام بشكل فعال، وتقليل الأضرار والانسدادات التي تسببها لمعدات صناعة الورق اللاحقة، وضمان استمرارية واستقرار الإنتاج، وتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج في مصنع صناعة الورق.

 

 

تستخدم لإزالة جميع أنواع الشوائب المتعرجة في اللب، مثل نفايات الحديد والحبال والبلاستيك وقطن الورق وما إلى ذلك. يتم توصيل المحرك مباشرة بالمخفض. التشغيل والتشغيل مستقران. يتم التحكم في عجلة مكبس الحبال بواسطة أسطوانة هوائية، والتي يمكنها التأكد من سحب الشوائب المتعرجة بالتساوي.

 

 

1. القطع والسحق: مزود بأدوات قطع قوية وحادة أو شفرات دوارة عالية السرعة. عندما يتم إدخال الحبل إلى داخل المعدات، تقوم هذه الأدوات، التي تعمل بقوة كبيرة، بإجراء عمليات قطع وسحق قوية على الحبل. من خلال التأثير والقطع المستمر، يتم تحلل الحبل المتين والمتشابك في الأصل إلى أجزاء أصغر، مما يخلق ظروفًا للفصل والمعالجة اللاحقة.

 

2. الفصل والغربلة: تستخدم مجموعة متنوعة من تقنيات الفصل المتقدمة وأجهزة الغربلة. على سبيل المثال، من خلال شاشات ذات أحجام وأشكال مسام محددة، يتم إجراء الفصل الأولي بناءً على حجم وخصائص المواد الفيزيائية؛ أو باستخدام مبدأ فصل تدفق الهواء، بناءً على الجاذبية النوعية والخصائص الديناميكية الهوائية للمكونات المختلفة، يتم فصل البلاستيك والأسلاك المعدنية والألياف في الحبل بشكل فعال.

 

3. النقل والتفريغ: يتم تفريغ المواد المعالجة من الرافعة الحبلية بطريقة منظمة من خلال جهاز نقل مصمم جيدًا. تشمل طرق النقل الشائعة أحزمة النقل أو الناقلات اللولبية أو أنظمة النقل الهوائية. يمكن لأجهزة النقل هذه ضمان أن المواد تحافظ على معدل تدفق واتجاه ثابتين أثناء عملية التفريغ، مما يسهل التجميع والمعالجة وإعادة الاستخدام لاحقًا.

 

 

1. مدخل التغذية: عادة ما يكون له فتحة واسعة وتصميم قناة تغذية معقول لاستقبال الحبال بسلاسة من مواقع مختلفة من خط إنتاج صناعة الورق. يمكن أيضًا تجهيز مدخل التغذية بجهاز توجيه وضغط أولي للمساعدة في ترتيب الحبال في شكل أكثر ملاءمة للمعالجة اللاحقة.

 

2. مكونات القطع والسحق: هذه هي منطقة العمل الأساسية لرافعة الحبل، وتتكون عادةً من شفرات دوارة عالية السرعة أو أدوات قطع مصنوعة من مواد سبائك عالية القوة. يتم تثبيت هذه الشفرات أو أدوات القطع في غرفة سحق قوية، ويتم معالجة الجدار الداخلي لغرفة السحق بشكل خاص لتحمل الصدمات والتآكل أثناء عملية القطع. في الوقت نفسه، يتم أيضًا تجهيز أجهزة ضبط دقيقة للتحكم في المسافة وعمق القطع لأدوات القطع للتكيف مع أنواع وأحجام مختلفة من الحبال.

 

3. أجهزة الفصل والغربلة: قد تتضمن شاشات بأحجام مسام ومواد مختلفة. يمكن تعديل زاوية التركيب وتردد اهتزاز الشاشات لتحقيق أفضل تأثير للغربلة. بالإضافة إلى ذلك، عادةً ما تكون قنوات فصل تدفق الهواء مزودة بأجهزة تحكم دقيقة في حجم الهواء واتجاه الرياح لضمان فصل المكونات المختلفة بدقة تحت تأثير تدفق الهواء.

 

4. نظام القيادة: يتكون من محرك عالي الأداء ومخفض ومكونات ناقل الحركة. يوفر المحرك خرج طاقة قوي. يحول المخفض السرعة العالية للمحرك إلى سرعة منخفضة وعزم دوران مرتفع مناسب لأعمال القطع والفصل. تكون مكونات ناقل الحركة مسؤولة عن نقل الطاقة بدقة إلى كل مكون عامل لضمان التشغيل المنسق للنظام بأكمله.

 

5. نظام التحكم: يدمج أجهزة استشعار متقدمة ووحدات تحكم وواجهات تشغيل. تراقب أجهزة الاستشعار معلمات تشغيل المعدات في الوقت الفعلي، مثل سرعة الدوران وقوة القطع ومعدل تدفق المواد وما إلى ذلك، وترسل هذه البيانات مرة أخرى إلى وحدة التحكم. تقوم وحدة التحكم بتحليل البيانات ومعالجتها بناءً على البرامج والخوارزميات المحددة مسبقًا، ثم توفر معلومات وخيارات تحكم في الوقت الفعلي للمشغل من خلال واجهة التشغيل، مثل ضبط معلمات التشغيل وتشخيص الأعطال وإصدار الإنذارات.

 

6. مخرج التفريغ: بعد المعالجة والفصل، يتم تفريغ المواد من المعدات من خلال مخرج التفريغ. يأخذ تصميم مخرج التفريغ في الاعتبار خصائص المواد واتجاه تفريغها، وقد يكون مزودًا بأجهزة تخزين مؤقتة ولوحات توجيه لتجنب انسداد المواد أو تناثرها أثناء عملية التفريغ وضمان دخول المواد بدقة إلى مراحل التجميع والمعالجة اللاحقة.

 

 

1. قدرة معالجة عالية الكفاءة: تتمتع بنظام طاقة قوي وسير عمل محسن، وقادر على معالجة كمية كبيرة من الحبال في فترة قصيرة. يمكن لسرعتها العالية في المعالجة أن تتوافق مع متطلبات الإنتاج العالية لخط إنتاج صناعة الورق، مما يضمن عدم تراكم الحبال وتسببها في انسدادات في خط الإنتاج، وبالتالي الحفاظ على استمرارية واستقرار عملية الإنتاج بأكملها.

 

2. تأثير الفصل الدقيق: يعتمد على تقنيات الفصل المتقدمة وأجهزة الفحص عالية الدقة، القادرة على الفصل الدقيق للغاية للمكونات المختلفة في الحبل. وهذا لا يحسن نقاء وجودة المواد المستردة فحسب، بل يوفر أيضًا ظروفًا أفضل لإعادة استخدام الموارد لاحقًا، مما يزيد من القيمة الاقتصادية للمواد المستردة.

 

3. ثبات قوي: تم تصميمه على أساس تصميم هيكلي قوي ومتين، حيث يتم اختيار مكونات ومواد عالية الجودة. تخضع مكوناته الميكانيكية لاختبارات صارمة للقوة والمتانة ويمكنها تحمل أحمال العمل عالية الكثافة والصدمات المتكررة أثناء التشغيل المستمر لفترة طويلة. في الوقت نفسه، تم تجهيز المعدات بنظام كامل لمراقبة الأعطال والحماية يمكنه إيقاف الماكينة في الوقت المناسب عندما تحدث مواقف غير طبيعية لتجنب أضرار أكثر خطورة.

 

4. انخفاض استهلاك الطاقة: من خلال هيكل ميكانيكي محسن ونظام قيادة فعال واستراتيجية تحكم ذكية، يتم تقليل استهلاك الطاقة التشغيلية للمعدات بشكل فعال. مع تلبية متطلبات المعالجة الفعالة، يتم تقليل استهلاك الطاقة إلى أقصى حد، مما يقلل من تكلفة الإنتاج للمؤسسات ويتماشى أيضًا مع اتجاه التنمية الصناعية للحفاظ على الطاقة وحماية البيئة.

 

 

1. النقاط الرئيسية للعملية

قبل بدء تشغيل المعدات، يجب على المشغل إجراء فحص شامل، بما في ذلك توصيل المعدات، والتزييت، والنظام الكهربائي، وما إلى ذلك، للتأكد من أن المعدات في حالة عمل طبيعية.

 

التعرف على إجراءات بدء تشغيل المعدات وإيقافها واتباعها بدقة، وبدء تشغيل كل مكون تدريجيًا وفقًا للتسلسل المحدد لتجنب أعطال المعدات وحوادث السلامة الناجمة عن التشغيل غير السليم.

 

أثناء تشغيل المعدات، وفقًا للحالة الفعلية للحبل، مثل النوع والرطوبة ودرجة اللف، وما إلى ذلك، قم بتعديل معلمات تشغيل المعدات بشكل معقول، مثل سرعة دوران أدوات القطع، وتردد الغربلة، وسرعة النقل، وما إلى ذلك، لتحقيق أفضل تأثير معالجة.

 

انتبه جيدًا لحالة تشغيل المعدات في جميع الأوقات. من خلال مراقبة قراءات الجهاز والاستماع إلى الأصوات والشعور بالاهتزازات وما إلى ذلك، يمكنك اكتشاف المواقف غير الطبيعية للمعدات على الفور، مثل الضوضاء غير الطبيعية والاهتزازات الشديدة ودرجات الحرارة المفرطة وما إلى ذلك، واتخاذ التدابير المناسبة، مثل إيقاف الجهاز للفحص وضبط المعلمات والإصلاحات الطارئة.

 

2. أعمال الصيانة

فحص وتقييم تآكل أدوات القطع بشكل منتظم. نظرًا لأن أدوات القطع تتعرض لتآكل وصدمات كبيرة أثناء قطع الحبال، فمن الضروري فحص درجة تآكلها بشكل منتظم واستبدال الأدوات المهترئة بشدة في الوقت المناسب لضمان تأثير القطع والتشغيل الطبيعي للمعدات.

 

يعد تنظيف وفحص أجهزة الفحص جزءًا مهمًا من أعمال الصيانة. قم بتنظيف الانسدادات والملحقات الموجودة على الشاشة بانتظام، وافحص التلف والتشوه في الشاشة لضمان التشغيل الطبيعي ودقة فحص جهاز الفحص.

 

الصيانة الدورية وخدمة نظام القيادة ونظام التحكم. ويشمل ذلك فحص أداء عزل المحرك ومستوى الزيت وجودة زيت المخفض وتوصيل مكونات ناقل الحركة وتآكلها وما إلى ذلك. وفي الوقت نفسه، يجب تحديث وصيانة برامج وأجهزة نظام التحكم بانتظام لضمان أدائها المستقر ووظائفها الموثوقة.

 

 

1. ضمان استمرارية الإنتاج: أثناء عملية إنتاج ورق النفايات، فإن معالجة الحبال في الوقت المناسب أمر بالغ الأهمية. يمكن لرافعة Ragger التعامل بسرعة وفعالية مع الحبال، وتجنب تراكمها وانسدادها في خط الإنتاج، وبالتالي ضمان إنتاج ورق مستمر ومستقر، والحد من انقطاع الإنتاج وانخفاض الكفاءة الناجم عن مشاكل الحبال.

 

2. استعادة الموارد: من خلال تقنيات الفصل والمعالجة الدقيقة، يمكن لرافعة راجر استعادة المكونات القابلة لإعادة التدوير في الحبال بشكل فعال، مثل البلاستيك والمعادن والألياف. يمكن معالجة هذه المواد المستردة وإعادة استخدامها في الإنتاج أو في مجالات أخرى، مما يحقق إعادة تدوير الموارد، ويقلل من تكاليف المواد الخام للمؤسسات، ويقلل أيضًا من الاعتماد على الموارد الطبيعية.

 

3. تحسين جودة الورق: الشوائب التي قد تحتوي عليها الحبال، إذا دخلت اللب، ستؤثر بشكل خطير على جودة وأداء الورق. يمكن لرافعة Ragger إزالة الشوائب الموجودة في الحبال في مرحلة مبكرة، وبالتالي تقليل تلوث اللب بالشوائب، وتحسين المؤشرات الرئيسية للورق مثل النقاء والقوة والمسطحة، وتعزيز القدرة التنافسية للمنتجات في السوق.

 

 

يكتب	زتس1	زتس2	زتس3
سرعة الحبل: متر/ساعة	0-50
قوة المحرك: كيلو وات	1.1	2.2	5.5
(الطول×العرض×الارتفاع):مم	1250×1200×1950	1260×1310×1590	2440×1920×1655

 

الوسم : آلة تقطيع الورق، موردو آلة تقطيع الورق في الصين، المصنع, كسر المعدات, آلة كسر, وحدة كسر, معدات إنتاج لب الورق, تركيب المعدات اللب والكسر, آلات اللب والريولوجيا