رفض الفاصل
video

رفض الفاصل

في صناعة الورق، يعد "فاصل الرفض" جهازًا بالغ الأهمية ومتخصصًا يلعب دورًا حيويًا في عملية إنتاج الورق بأكملها. وتتمثل وظيفته الأساسية في الفصل الدقيق ومعالجة أنواع مختلفة من بقايا النفايات والشوائب ومواد الألياف غير المطابقة التي يتم إنشاؤها أثناء عملية صناعة الورق. ومن خلال عمليات الفصل الفعّالة، فإنه يفصل بفعالية بقايا النفايات في اللب، مثل كتل الألياف غير المفككة وجزيئات الشوائب الخشنة والحصى والحطام المعدني وشظايا البلاستيك، بالإضافة إلى مكونات الألياف ذات الجودة الرديئة أو كبيرة الحجم.
إرسال التحقيق
مقدمة المنتج
يقدم

 

في صناعة الورق، يعد "فاصل الرفض" جهازًا بالغ الأهمية ومتخصصًا يلعب دورًا حيويًا طوال عملية إنتاج الورق بأكملها. تتمثل وظيفته الأساسية في الفصل الدقيق والتعامل مع أنواع مختلفة من بقايا النفايات والشوائب ومواد الألياف غير المطابقة الناتجة أثناء عملية صناعة الورق. من خلال عمليات الفصل الفعّالة، فإنه يفصل بفعالية بقايا النفايات في اللب، مثل كتل الألياف غير المتفككة، وجزيئات الشوائب الخشنة، والحصى، والحطام المعدني، وشظايا البلاستيك، بالإضافة إلى مكونات الألياف ذات الجودة الرديئة أو كبيرة الحجم. تعمل هذه العملية على تعزيز نقاء وجودة اللب بشكل كبير، مما يوفر مواد خام لب نقية للغاية وموحدة ومتوافقة مع الجودة لعمليات صناعة الورق اللاحقة، مثل تشكيل الصفائح والضغط والتجفيف والطلاء. وهذا يضمن أن الورق المنتج يلبي أو يتجاوز معايير الجودة المتوقعة من حيث الخصائص الفيزيائية وجودة المظهر وقابلية الطباعة.

 

طلب

 

يتم استخدامه بشكل أساسي لمعالجة المخزون المتبقي في نظام غربلة الورق الخشن.

 

سمات

 

1. شفرة دوارة عالية السرعة يمكنها كسر قصاصات الورق بفعالية

2. وظيفة رمي الدوار ووظيفة الغسيل في الدش، يمكنها إعادة تدوير الألياف بشكل فعال.

3. يؤدي تفاعل الدوار متعدد الخطوات ولوحة الشاشة والحاجز الداخلي إلى إنتاج مواد مرفوضة خالية من الألياف تقريبًا ومناسبة للنقل والتخلص منها.

4. العمل بموجب بيان مرفق وظروف نظيفة.

 

مبدأ العمل

 

1. الفحص الجسدي

تم تجهيز المعدات داخليًا بشاشات أو مرشحات ذات أحجام وهياكل مسام محددة. تم تصميم أحجام مسام هذه الشاشات واختيارها بعناية للسماح للألياف الدقيقة واللب عالي الجودة الذي يلبي المتطلبات بالمرور مع منع مخلفات النفايات ذات الحجم الأكبر وكتل الألياف غير المتفككة وجزيئات الشوائب الخشنة بشكل فعال. يمكن تعديل حجم مسام الشاشات بمرونة وفقًا لمتطلبات الإنتاج المحددة وخصائص اللب لتحقيق أفضل تأثير للفحص.

أثناء عملية الفرز، يمر اللب عبر الشاشات تحت الضغط أو الجاذبية. تعتمد دقة وكفاءة الفرز على عوامل مثل مادة الشاشات، وتوحيد أحجام المسام، وحالة تدفق اللب. لتحسين تأثير الفرز، تعتمد بعض أجهزة فصل الرفض المتقدمة أيضًا على شاشات متعددة الطبقات أو تقنيات الفرز الديناميكية لتعزيز قدرة فصل بقايا النفايات والشوائب.

 

2. الفصل بالطرد المركزي

استخدام مكون دوار لتوليد قوة طرد مركزي قوية. عندما يدخل اللب إلى منطقة الفصل الدوارة، بسبب قوة الطرد المركزي، تخضع بقايا النفايات والشوائب، بسبب كتلتها الأكبر، لقوة طرد مركزي خارجية أكبر وتتراكم بسرعة نحو حافة المعدات. في الوقت نفسه، يمكن للألياف الدقيقة واللب الجيد، التي تخضع لقوة طرد مركزي أصغر نسبيًا، أن تظل في المنطقة المركزية أو في موضع أقرب نسبيًا إلى المركز.

يعتمد تأثير الفصل بالطرد المركزي على معلمات مثل سرعة الدوران وقطر المكون الدوار ووقت بقاء اللب في منطقة الفصل. من خلال التحكم الدقيق في هذه المعلمات، يمكن تحقيق فصل فعال لبقايا النفايات والشوائب ذات الكثافات وأحجام الجسيمات المختلفة، مما يضمن نقاءً عاليًا واستقرارًا في جودة اللب المنفصل.

 

3. مبادئ ديناميكا الموائع

يتبع تدفق اللب داخل فاصل الرفض قوانين ديناميكا الموائع. تضمن قنوات التدفق وهياكل المدخل والمخرج المصممة بشكل عقلاني التوزيع الموحد والتدفق المستقر لللب داخل الجهاز، مما يتجنب الدوامات المحلية أو ظاهرة الركود، وبالتالي تحسين كفاءة الفصل وتأثيره.

من خلال تحسين الأداء الديناميكي للسوائل، يمكن تقليل فقدان الطاقة أثناء عملية الفصل، ويمكن خفض تكلفة تشغيل المعدات، ويمكن إطالة عمر خدمة المعدات.

 

المكونات الهيكلية

 

1.نظام التغذية

يتكون من أنابيب التغذية ومضخات التغذية ومنافذ التغذية، وهو مسؤول عن نقل اللب بشكل موحد ومستقر ليتم فصله إلى داخل الفاصل.

تحتوي مضخات التغذية عادةً على وظائف التحكم في التدفق والضغط القابلة للتعديل للتكيف مع متطلبات التغذية في ظل ظروف الإنتاج المختلفة.

 

2. مكونات الفحص

تتكون من شاشات وإطارات شاشات وهياكل دعم. الشاشات هي المكونات الأساسية للفحص، وتحدد مادتها وحجم مسامها دقة وكفاءة الفحص؛ تُستخدم إطارات الشاشات لتثبيت الشاشات ودعمها، مما يضمن استقرارها أثناء التشغيل؛ توفر الهياكل الداعمة أساس تثبيت قوي لمكونات الفحص بأكملها.

 

3. مكونات الطرد المركزي

تتضمن عادةً أعمدة دوارة أو أقراص طرد مركزي أو براميل طرد مركزي. يتم تشغيل الأعمدة الدوارة بواسطة محركات لدفع المكونات الطاردة المركزية للدوران بسرعة عالية لتوليد قوة طرد مركزي؛ يهدف شكل وتصميم الأقراص الطاردة المركزية أو براميل الطرد المركزي إلى تحسين التأثير الطارد المركزي وتحسين كفاءة فصل بقايا النفايات والشوائب.

 

4. نظام التفريغ المرفوض

تتكون من منافذ الرفض وأنابيب الرفض وأجهزة التحكم في الرفض. يمكن لأجهزة التحكم في الرفض التحكم تلقائيًا أو يدويًا في تواتر وكمية تصريف الرفض بناءً على تراكم بقايا النفايات أثناء عملية الفصل لضمان تصريف بقايا النفايات في الوقت المناسب دون التأثير على التشغيل العادي للفاصل.

 

5.نظام القيادة

تتكون من محركات ومخفضات ووصلات ومكونات ناقل الحركة. توفر المحركات الطاقة، وتحول المخفضات السرعة الدورانية العالية للمحركات إلى سرعة دوران منخفضة مناسبة لتشغيل الفاصل، وتنقل وصلات ومكونات ناقل الحركة الطاقة بسلاسة إلى مكونات الفرز والطرد المركزي لضمان التشغيل العادي للمعدات.

 

6. الهيكل والهيكل الداعم

عادة ما تكون القشرة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو مواد أخرى مقاومة للتآكل، وتلعب دور حماية المكونات الداخلية والحفاظ على الاستقرار الهيكلي العام للمعدات؛ يتم استخدام هيكل الدعم لتثبيت كل مكون وإصلاحه لضمان عدم اهتزاز المعدات أو إزاحتها أثناء التشغيل.

 

7.نظام التحكم

تتكون من أجهزة استشعار ووحدات تحكم وواجهات تشغيل. تراقب أجهزة الاستشعار معلمات تشغيل المعدات في الوقت الفعلي، مثل سرعة الدوران والضغط ومعدل التدفق ومحتوى بقايا النفايات؛ تتحكم وحدة التحكم وتنظم تشغيل المعدات تلقائيًا بناءً على معلمات العملية المحددة مسبقًا وردود الفعل المعلوماتية من أجهزة الاستشعار؛ توفر واجهة التشغيل منصة تشغيل ومراقبة بديهية ومريحة للمشغلين لتشغيل المعدات وإدارتها.

 

خصائص الأداء

 

1. الفصل عالي الدقة

قادرة على فصل بقايا النفايات والشوائب الدقيقة بدقة، مما يضمن نقاء اللب إلى مستوى عالٍ.

باستخدام تقنيات الفحص والطرد المركزي المتقدمة، يكون تأثير الفصل مستقرًا وموثوقًا به، ولا يتأثر بشكل كبير بعوامل مثل تركيز اللب ودرجة الحرارة.

 

2. قدرة معالجة عالية

يمكنها التعامل مع كمية كبيرة من اللب في وحدة زمنية، مما يلبي متطلبات الإنتاج العالية لخطوط إنتاج الورق الحديثة واسعة النطاق.

يمكن تعزيز قدرة المعالجة بشكل أكبر عن طريق زيادة حجم المعدات وتحسين أنظمة التغذية والتفريغ المرفوض وما إلى ذلك.

 

3. عملية مستقرة وموثوقة

يتم تصنيع المكونات الرئيسية باستخدام مواد عالية القوة ومقاومة للتآكل ومقاومة للتآكل بتصميم هيكلي معقول، وقادر على الحفاظ على أداء مستقر أثناء التشغيل المستمر على المدى الطويل.

مزود بجهاز مراقبة وحماية شامل، يمكنه اكتشاف ومعالجة المواقف غير الطبيعية على الفور أثناء تشغيل المعدات، مما يقلل من حدوث الأعطال.

 

4. سهولة التشغيل والصيانة

يتمتع نظام التحكم بدرجة عالية من الذكاء، وواجهة التشغيل بسيطة وبديهية. يمكن للمشغلين إتقان طرق تشغيل المعدات بكفاءة بعد تدريب بسيط.

كل مكون سهل الفك والتركيب، مما يسهل الصيانة اليومية واستكشاف الأخطاء وإصلاحها. في الوقت نفسه، تتمتع المعدات بدورة صيانة طويلة نسبيًا وتكاليف صيانة منخفضة نسبيًا.

 

5. الحفاظ على الطاقة والكفاءة العالية

من خلال تحسين التصميم الهيكلي ومعايير التشغيل، يمكن تحقيق الفصل الفعال مع تقليل استهلاك الطاقة.

ويؤدي استخدام المحركات وأنظمة النقل المتقدمة الموفرة للطاقة إلى تحسين كفاءة استخدام الطاقة بشكل أكبر، بما يتماشى مع متطلبات توفير الطاقة وخفض الانبعاثات في الصناعات الحديثة.

 

التشغيل والصيانة

 

1. النقاط الرئيسية للعملية

قبل بدء تشغيل الماكينة، يجب على المشغل إجراء فحص شامل للمعدات، بما في ذلك التحقق مما إذا كانت توصيلات كل مكون ثابتة، وما إذا كان النظام الكهربائي طبيعيًا، وما إذا كان التزييت في حالة جيدة، وما إذا كانت شبكات الشاشة ومكونات الطرد المركزي تالفة.

 

وفقًا لمتطلبات عملية الإنتاج وخصائص اللب، يتم ضبط معلمات تشغيل المعدات بدقة، مثل سرعة التغذية وسرعة الدوران وتردد التفريغ المرفوض، ومراقبة حالة تشغيل المعدات عن كثب بعد بدء التشغيل لضمان بدء التشغيل السلس والتشغيل الطبيعي.

 

أثناء تشغيل المعدات، يجب على المشغل مراقبة مؤشرات التشغيل المختلفة للمعدات في الوقت الفعلي، مثل الضغط ومعدل التدفق ومحتوى بقايا النفايات وتيار المحرك. من خلال نافذة المراقبة وتحليل العينات، يمكن فهم تأثير فصل اللب على الفور.

 

إجراء عمليات تفتيش الجودة بشكل منتظم على اللب المنفصل وضبط معلمات تشغيل المعدات في الوقت المناسب بناءً على نتائج الاختبار لضمان تحقيق أفضل تأثير فصل وجودة المنتج دائمًا.

 

2. أعمال الصيانة

قم بتنظيف نظام التغذية بشكل منتظم لمنع الحطام من سد أنابيب التغذية ومنافذ التغذية، مما يؤثر على اتساق واستقرار التغذية.

 

قم بفحص وتنظيف مكونات الفرز بشكل منتظم، وإزالة الشوائب والألياف الملتصقة بشبكات الفرز، وتحقق مما إذا كانت شبكات الفرز تالفة أو مشوهة. إذا كانت هناك مشاكل، فاستبدل شبكات الفرز في الوقت المناسب.

 

التحقق من حالة تآكل مكونات الطرد المركزي واستبدال المكونات المهترئة بشدة في الوقت المناسب لضمان تأثير الطرد المركزي الجيد.

 

فحص وصيانة نظام تصريف الرفض بشكل منتظم للتأكد من عدم وجود عوائق لمنافذ الرفض وأن أجهزة التحكم في الرفض حساسة وموثوقة.

 

قم بصيانة وتزييت نظام القيادة بانتظام، وتحقق من حالة عزل المحرك، ومستوى وجودة مواد التشحيم في المخفض، وحالة توصيل القابض. استبدل المكونات البالية وقم بتجديد زيت التشحيم في الوقت المناسب.

 

فحص هيكل الجهاز وهيكل الدعم بشكل دوري للتحقق من التآكل والتشوه والشقوق وما إلى ذلك. وإصلاحها وتعزيزها في الوقت المناسب لضمان سلامة واستقرار الجهاز.

 

إنشاء ملفات تفصيلية لصيانة المعدات، وتسجيل الوقت والمحتوى والمكونات المستبدلة وموظفي الصيانة لكل صيانة لتوفير أساس مرجعي للتشغيل وإدارة المعدات على المدى الطويل.

 

مزايا التطبيق

 

1. تحسين جودة الورق بشكل ملحوظ

من خلال إزالة بقايا النفايات والشوائب، يصبح سطح الورق أكثر نعومة وتسطحًا، مما يقلل من العيوب والنقائص، ويحسن الخصائص الفيزيائية للورق، مثل القوة ونفاذية الهواء وامتصاص الماء، لتلبية متطلبات إنتاج المنتجات الورقية الراقية.

تحسين قابلية الطباعة وأداء الكتابة على الورق، مما يجعل الأنماط المطبوعة أكثر وضوحًا وإشراقًا، والكتابة أكثر سلاسة.

 

2. حماية المعدات اللاحقة

توفير لب نقي، مما يقلل من التآكل وانسداد بقايا النفايات والشوائب في معدات صناعة الورق اللاحقة، مثل قسم الأسلاك وقسم الضغط وقسم التجفيف في آلة صناعة الورق، مما يقلل من تكاليف صيانة المعدات ويطيل عمر خدمة المعدات.

تثبيت حالة تشغيل المعدات اللاحقة، وتحسين كفاءة الإنتاج ومعدل تأهيل المنتج.

 

3. تحسين عملية الإنتاج وتدفقه

يساعد تأثير فصل الرفض الفعال في الحفاظ على استمرارية واستقرار عملية الإنتاج، مما يقلل من تعديلات العملية وانقطاعات الإنتاج الناجمة عن تقلبات جودة اللب، مما يحسن كفاءة الإنتاج واتساق المنتج.

يمكنه تعديل معلمات الفصل بمرونة وفقًا لمواد اللب الخام المختلفة ومتطلبات الإنتاج للتكيف مع ظروف الإنتاج المعقدة المختلفة.

 

4. خفض تكاليف الإنتاج

زيادة معدل استخدام اللب وإنتاج اللب الجيد، مما يقلل من هدر المواد الخام واستهلاك الطاقة. في الوقت نفسه، يقلل من تكلفة صيانة المعدات واستبدال المكونات، وبالتالي يقلل من تكلفة الإنتاج الإجمالية.

تحسين جودة المنتج، وخفض إنتاج المنتجات الرديئة والمنتجات المهدرة، وخفض تكاليف الإنتاج بشكل غير مباشر.

 

5.الامتثال لمتطلبات حماية البيئة

تقليل تصريف مخلفات النفايات والشوائب بشكل فعال، وتقليل التلوث البيئي والامتثال لقواعد حماية البيئة الصارمة بشكل متزايد ومتطلبات التنمية المستدامة.

 

المعايير الفنية الرئيسية

 

يكتب

زسز1

زسز2

زسز3

المعيار: مم

Φ280

Φ380

Φ450

اتساق المدخل:%

1-3.5

1-3.5

1-3.5

رفض الاتساق:%

15-20

15-20

15-20

القدرة: طن/يوم

10-20

20-35

45-60

قوة المحرك: كيلو وات

37

45-55

55-75

(الطول×العرض×الارتفاع):مم

2610×1925×1010

3200×2020×1195

4430×1990×1610

 

الوسم : فاصل الرفض، موردي فاصل الرفض في الصين، المصنع, سلة شاشة معالجة المياه, معالجة مياه الصرف الصحي للسكورات الصخرية, معدات غسل الدقة, اللب ينشر نظام التحكم والتركيز, PM الطرفية المساعدة, وحدة اللب

إرسال التحقيق

whatsapp

الهاتف

البريد الإلكتروني

التحقيق